PALO ALTO, KALIFORNIEN und PARAMUS, NEW JERSEY, 17. Januar, 2024 – OneD Battery Sciences der führende Anbieter von Silizium-Anodentechnologien für Elektroauto-Batterien, und Koch Modular Process Systems, LLC (Koch Modular), ein international führendes Unternehmen im Bereich der Verfahrenstechnik, geben heute ihre strategische Partnerschaft bekannt. Ziel dieser Kooperation ist die Massenproduktion von Silizium-Grafit-Anodenmaterialien für die nächste Generation bezahlbarer Elektrofahrzeuge.
Die SINANODE-Technologie von OneD nutzt das bewährte Know-how von Koch Modular bei der Herstellung von Silangas und wandelt Silan, eine chemische Verbindung aus Silizium und Wasserstoff, effizient in Nano-Silizium für Grafitanodenmaterialien um; Materialien, die bereits von Herstellern von Elektroauto-Zellen freigegeben wurden. Diese Partnerschaft wird die Produktion von Silananoden maximieren. Dafür wird eine modulare Silananlage neben einer SINANODE-Fabrik platziert, um Silizium in Grafitpulver in BEV-Qualität zu verarbeiten. OneD und Koch Modular planen derzeit die erste integrierte nordamerikanische Anlage zur jährlichen Herstellung von 20.000 Tonnen Silizium-Grafit-Anodenmaterial, genug für die Batterien von etwa 1.000.000 Elektrofahrzeugen pro Jahr.
„Koch Modular ist der richtige Partner, um den Produktionsumfang schnell zu vergrößern und die Kosten für Siliziumanodenmaterialien zu senken", sagte Vincent Pluvinage, Ph.D., CEO und Mitbegründer von OneD Battery Sciences. "Diese strategische Zusammenarbeit wird es der nordamerikanischen BEV-Batterie-Lieferkette ermöglichen, ihre Abhängigkeit von Anodenmaterial-Importen aus Übersee zu verringern und den dringenden Bedarf der OEMs zu decken, um national, aber auch international mit der nächsten Generation von erschwinglicheren BEVs konkurrieren zu können."
Die SINANODE-Technologieplattform von OneD verfolgt einen einzigartigen und damit konkurrenzlosen Ansatz zur Herstellung von Siliziumanoden. Die SINANODE-Plattform ist ein hochgradig skalierbarer, kostengünstiger Herstellungsprozess, bei dem Nanosilizium direkt in den Poren von Grafitpulvern in Automotive-Qualität wächst. Dabei haben die Kunden freie Hand bei der Auswahl des Grafits. Weil auf jede Art von Grafit zurückgegriffen werden kann, entfällt die Notwendigkeit, ein neues, teures Kohlenstoffsubstrat für die Aufnahme von Silizium herzustellen. Das SINANODE-Verfahren steigert die Leistung und den Wert der Grafitpulver, die bereits von den BEV-Zellenherstellern qualifiziert also freigegeben wurden. Der SINANODE-Herstellungsprozess führt zu kostengünstigeren, kleineren BEV-Batterien mit größerer Reichweite und geringerem CO2-Fußabdruck.