Dafür entwickelten KSB-Konstrukteure in Südafrika eine Pumpe, in der die bewährte und langlebige Hydraulik der RPH-Pumpe mit einem hochmodernen Magnetantrieb kombiniert wurde.
Zum Einsatz kommen die neuen Pumpen vor allem beim Transport von gesundheitsschädlichen, benzolhaltigen Kohlenwasserstoffen, für die es sehr strenge Emissionsvorschriften gibt. Die Aggregate eignen sich außerdem für den Transport sauberer, explosiver und toxischer sowie teurer Medien in petrochemischen Anlagen und Raffinerien.
Je nach Anforderung bezüglich Wirbelstromverlusten und Wirkungsgrad stehen Spalttöpfe in unterschiedlichen Werkstoffen zur Verfügung. Die Spalttopfausführung aus kohlefaserverstärktem PEEK zum Beispiel sorgt für eine hohe Korrosionsbeständigkeit und die vollständige Vermeidung von Wirbelstromverlusten. Der Lauf der Pumpen ist sehr vibrationsarm, da man während der Fertigung jeden Rotor statisch und dynamisch auswuchtet. Patentierte Gleitlager sorgen für eine gute Wärmeabfuhr und dafür, dass eingetragene Partikel den Magnetkupplungsraum wieder verlassen. Diese technischen Merkmale kommen vor allem der Lebensdauer der Pumpen zugute.
Die größte Fördermenge der Baureihe beträgt 300 m3/h und die maximale Förderhöhe liegt bei 270 m. Die zulässige Betriebstemperatur reicht von -40°C bis +300 °C. Die Endmontage des Aggregates, die in Brasilien, Indien, Argentinien, Südafrika und Deutschland stattfindet, ermöglicht eine schnelle weltweite Verfügbarkeit und die Anpassung an lokale Anforderungen.
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